直流无刷电机由定子和转子组成，根据定子铁芯结构的不同，主要有直条式、拼块式等形式，绕线又有直绕、内绕、飞叉等方式。所以，在生产过程中，同样会对漆包线造成损伤，从而造成潜在的质量隐患；

为了控制产品质量，与传统的交流电机相比，直流无刷电机同样需要对定子进行交流耐压、绝缘电阻、线圈电阻、匝间耐压、相序/转向等测试，在这些测试项目基础上，一般建议对定子增加线圈电感测试，可以实现一站式检测，同时可以与自动化生产系统对接，测试显示界面如下：

电感是表征一个载流线圈及其周围导磁物质性能的参量，在直流无刷电机结构中，三相线圈在空间上以相差120°电角度形态分布，三相线圈中通入电流，电流在线圈中流过，线圈不仅有自感，线圈相互之间还有互感，而且自感与互感的大小又随着转子的位置不同而改变。

所以，直流无刷电机电感参数的大小，不仅直接影响系统的平均转矩等稳态性能，对电机的换相波动、启动时间、机械特性等动态性能也有影响。

由于电机电感的存在，使得电机电流再换相过程中发生波动，从而引起电机转矩的波动。对于高速直流无刷电机，若电机电感过大，会导致电机的换相时间再电机运行过程中占比过大，甚至会引起电机的换相失败。

在成品电机中，电机的电感与定子线圈、铁芯、转子磁钢等多个部件都有关系，但从产品质量控制角度来讲，一般要求在定子环节就需要对定子本身的电感指标进行把控，避免不良品流入后到工序，从而造成更多的损伤。

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