电机型式试验系统适用于交/直流电机、单/三相电机等多类型电机的型式试验，是为被测电机提供验电源、负载、控制系统、测量仪器、数据分析管理软件及配套显示组件的一体化电机测试系统。

一、电机型式试验系统功能

电机型式试验又称能效测试，有手动、自动、定点三种测试方式，可进行电机非稳定区域测量、10组曲线比对、多种智能防护。主要测试电机转向、转速、转矩、输出功率、电压、电流、输入功率、主绕组电流、副绕组电流、副绕组电压、电容电压、功率因数、频率、效率和环境温度（范围：-20℃~+50℃）。

电机型式试验同时可对电机进行寿命试验，标配15阶段交变负载和定值定时试验, 多重智能保护。 

二、电机型式试验系统试验过程

1、调整参数。首先调整电机型式试验系统的运行参数；

2、确定系统校正。在启动试验系统前再次确认被测电机已经牢固夹装，并已进行有效校正；

3、确定夹装合格。接通电机型式试验系统电源，被测电机开始转动，此时通过运行监视数据、细听声音、手摸振动等观察电机运行是否平稳，转速是否正常，测功机、夹具是否有强烈、无序的震动，以判定夹装是否合格。

4、电机开始测试。在电机运行正常的情况下，点击测试系统【测试开始】按钮。系统会自动采集各个转速时的参数值，采集的数据会自动描绘成曲线。被测电机加载到设定的结束条件时测试自 动结束。一般以设置的采样数据有20~30组之间为原则，测试总时间小于90s较好。

电机型式试验系统试验过程界面如下图所示：

5、数据拟合处理。根据实际测得的数据，计算出对应的函数关系，从而形成一条光滑的曲线。 一般只要电机性能稳定，实测曲线都是比较圆滑的，不需要数据拟合。若取得的数据点不是 从空载开始或者不是到堵转结束，可以选择拟合到空载，或拟合到堵转，得到一条完整的曲线。

6、数据报告分析。在电机型式试验系统结果界面，点击曲线查看，或在报告输出界面点击打开文件，均可以导入历史测试数据报告，系统支持多数据曲线对比。

下图显示为【两次输出输出功率曲线对比】，除输出功率曲线外，在图片左侧可看出，转速、转矩、电压、电流、输入功率，效率、功率因数、电容电压、主相电流、副相电流、副相电压的曲线也可进行对比。

三、电机型式试验系统优点

1、数据同步。电机型式试验系统输入输出参数均用同一主控模块测量，保证数据同步；

2、测试精度高。250000 次/分的高速运算使测试精度大幅提高，进而保证测试数据更加精准；

3、操作方便。电机型式试验系统以用户角度设计研发使操作更方便；各类单相、三相、直流电量间的切换由软件完成，可减少硬件的机械磨损； 

4、系统防护全面。电机型式试验系统设有智能防护及全面?；ぃ撼偻；?、过载?；?、超矩停机、测试中转速过低自动停机、无转速?；⑽薜缌魍；?、测试电压波动过大停机、加载异常停机、超矩机械限位等，最大限度?；げ夤低趁馐芤虿僮魇蟠吹乃鸷?。

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